함부로

플라즈마, 전자는 전기장에 의해 가속되고 전자-중립 충돌과 같은 위상 파괴 과정을 통해 가열된다. 따라서 플라즈마 내부의 전기장의 생성 및 시공간 전파 메커니즘을 이해하는 것이 중요하다. RF 플라즈마에서 전자 가열 소스의 대표적인 예는 전자기장과 정전기장이다. ​ 일반적으로 플라즈마 소스에는 두 가지 유형이 있습니다: 용량 결합 플라즈마(CCP)와 유도 결합 플라즈마(ICP)입니다. CCP는 한 챔버에 있는 두 개의 전극으로 구성되며, 정전기에 의해 생성됩니다. 플라즈마 내 전자 밀도의 공간 분포 때문에 전극에서 적용한 정전기는 피복 눈금에서 거의 감쇠됩니다. 따라서 CCP의 전자 가열 영역은 정전기장 강도가 최대인 플라즈마 경계에 위치합니다. ​ ICP는 전자기장에 의해 유지된다. 시간 변동 전류가 ..

열음극의 전자 방출에 의해 유지되는 가스의 아크 방전으로 발생하는 가스 방전 플라스마 원용 전극 시스템의 특성과 설계 특징과 이를 이용한 첨단 진공 플라스마 설비를 소개한다. 큰 진공 부피에서 제안된 소스에 의해 생성된 플라스마의 높은 값과 유리한 특성을 얻을 수 있습니다 ​ 고체 입자의 이온화 된 흐름을 생성하는 방법은 물리적 특성 및 구현 수단과 관련하여 논의됩니다. 기존의 기술적인 플라스마 장치는 생성 방법에 따라 분류되며 그중 일부에 대한 기술 사양이 제공됩니다. ​ ​ 직물에 적용된 플라즈마 기술은 건조하고 환경 친화적이며 작업자 친화적인 방법으로 다양한 재료의 벌크 속성을 수정하지 않고 표면을 변경합니다. 특히, 대부분의 섬유 재료는 열에 민감한 폴리머이고 연속 공정에 적용할 수 있기 때문에 ..

의료분야에서 플라즘마처리는 의료장비의 접착력 향상, 코팅 증착, 표면 세척, 보호 코팅 적용, 표면 습윤성 또는 기능성 코팅 향상 으로 인해 플 의료 기기에 상당한 가치를 높혀줍니다 많은 의료 기기 제조업체의 경우 플라즈마 도포 코팅 및 표면 처리의 적용은 신제품 개발에서 중요한 역할을 할 수있을 기존 의료 기기를 업그레이드 할 때도 중요합니다. 그 결과, 업계는 웰 플레이트, 미세 유체, IOL, 스테인리스 강 가이드 와이어, 심장 박동 조율기 또는 이식 형 심장 박동 제세 동기 (ICD), 카테터, 스텐트 및 혈관 수술 도구와 같은 제품에 플라즈마를 적극적으로 조사하고 적용하고 있습니다. 일반적인 응용 분야는 금속과 플라스틱, 실리콘과 유리, 폴리머와 다른 폴리머, 생물학적 함량과 미세 역가 플레이트..

https://blog.naver.com/ideaman86/222200460654소수성 폴리머 소재 접착력 향상기술많은 플라스틱과 중합체를 포함하는 낮은 표면 에너지 기판은 산업에 PP 소재 활용에 많은제약을 주고 있습니다, 보다 균일하고 접착력이 있는 코팅을 달성하여 의도된 코팅 기능을 제한하기에 개선이 필요합니;다, 여기에 필요한 기술이 플라즈마 표면처리 입니다PP재료는 최적의 표면보다 낮은 표면에도 불구하고 유리한 대량 생산으로 인해 다양한 용도에 공통적으로 사용됩니다.특성. 낮은 표면 에너지 기판을 기능적으로 코팅할 수 있는 능력은 광범위한 사용 가치를 가집니다.의학과 산업 전반에 걸쳐 기반 재료는 새롭게 부상하고 널리 유용한 클래스를 나타냅니다.지속적 방출을 포함하는 다양한 목적으로 이전에 탐구..

본사 보유 기술 구분 / 기술명 상압플라즈마 개질 진공 플라즈마 개질 물리화학적 개질 핵심기술내용 상온·상압하에서 대기중 또는 gas 내에 방전에 의해 플라즈마를 형성하고 이 플라즈마가 대상물 표면 분자와 격렬히 반응하게 하여 표면 분자구조를 변화시킴 감압 chamber 내에서 방전에 의해 플라즈마를 형성하고 이 플라즈마가 대상물 표면 분자와 격렬히 반응하게 하여 표면 분자구조를 변화시킴 대상물 표면을 물리적 sanding, 화학약품에 의한 화학적 반응 또는 프라임 등의 도포에 의해 표면구조를 변화시킴 장 점 ● In-line 생산설비 ● 생산성 높음 ● 다양한 처리기능 ● 처리 대상이 광범위 ● 유지관리비 저렴 ● 단일공정(단시간 처리) ● 다양한 처리기능 ● 균일한 처리기능 ● 초기설비비 저렴 단 점..

https://blog.naver.com/ideaman86/222183801226 플라즈마버너 제작 기술 불꽃을 발생시키는 장치, 특히 고온 다량 플라즈마 불꽃을 발생시키는 마이크로파 플라스마 버너가 제시되었다. 플라즈마 버너는 공기 방전 시 액체 탄화수소 연료를 마이크로파 플라즈마 토치에 주입하고 그 결과로 발생하는 기체 수소와 탄소 화합물을 공기 또는 산소 가스와 혼합하여 작동한다. 마이크로파 플라즈마 토치는 연료를 함유한 수소와 탄소를 즉각적으로 증발시키고 분해할 수 있다. 버너의 불꽃 부피가 횃불 플라즈마의 수십배가 넘는 것으로 관측됐다. 디젤 엔진에서 미립자 물질 을 제거하는 디젤 미립자 필터 시스템을 제안한다. 필터는 PM을 제거하기 위해 주기적으로 연소(재생)되어야 합니다. 제안된 시스템에서..

처리된 물은 높은 특정 플라즈마 물 접촉 표면적으로 플라즈마 부피를 통과할 수 있습니다. 접촉 표면적을 최대화하면 풍부한 OH-라디칼이 인터페이스에 형성되어 용존 오염 물질의 효과적인 산화에 기여합니다. 직관적으로, 물을 치료하기 위해 전기 방전을 생성하는 것은 에너지가 강렬하게 들릴 수 있지만, Flowrox 플라즈마 산화제 공정의 기초는 최소한의 에너지 입력에서 원하는 산화 반응을 점화하는 정교한 수단으로 변환되는 분자 규모에 필요한 지점까지 전기 에너지의 정확한 초점입니다. 다양한 종류의 플라즈마를 갖는 다양한 원자로 구성은 수처리 적용을 위해 연구되고 있으며 일반적으로 액체 물과 접촉하여 가져온 간단한 가스 상 방전이 침수 전극으로 물을 통해 방전을 뚫는 것보다 더 나은 솔루션이라는 것을 관찰되었..

Plasma는 주류 구리 합금 및 알루미늄 와이어에서 전문 의료용 튜브 및 로프, 보석 가닥, 항공 우주 재료, 전자 및 반도체 와이어 및 스트립에 이르기까지 점점 더 광범위한 재료에서 성능을 입증하고 있습니다. 최근 가장많이 적용한 것은 스테인리스 강 및 니켈 합금 와이어 및 튜브 시장 에서 플라즈마표면처리라고 볼수 있습니다 . 구리 전선을 플라즈마 플라즈마처리는기존의 테이핑 라인을 사용하여 플라즈마 어닐링 및 인라인으로 청소할 수 있습니다.이러한 플라즈마 표면처리는 기계적 특성의 정확성이 더 우수하고 무엇보다 표면 마감이 우수하여 테이프 접착력이 우수합니다.플라즈마 열 및 표면 처리를 효과적으로 배치 할 수 있습니다. 플라즈마 처리 된 구리 또는 알루미늄 와이어는 화학적 세척이나 플럭 싱 없이도 용융..

플라즈마 표면처리와 고무 및 탄성체 접착력 향상 플라즈마는 고온에서 음으로 하전 된 전자가 양으로 하전 된 양성자와 분리되는 기체입니다. 플라즈마에서 입자 간의 상호 작용은 빛을 생성하고 입자의 활발한 움직임은 높은 반응성을 유발합니다. 폴리머의 표면 처리에 사용되는 플라즈마 가스는 아르곤, 헬륨, 질소와 같은 비활성 가스와 암모니아와 사불 화탄소와 같은 활성 가스로 분류 할 수 있습니다. 가스의 종류마다, 표면은 표면에 특정 관성기를 도입하여 개질 가능 하다. 플라즈마 표면 처리는 오염을 덜 발생시키고 강도 및 탄성 계수와 같은 복합재의 기계적 특성에 변화를 일으키지 않는 건식 공정입니다. https://m.blog.naver.com/ideaman86/222176353888?afterWebWrite=t..

섬유 및 가죽 재료 처리에 사용되는 플라즈마 기술은 건조하고 환경 친화적이며 재료의 특성을 변경하지 않고 표면 변형을 얻을 수있는 조작이 용이합니다. 특히, 비열 플라즈마는 대부분의 섬유, 특히 가죽이 일반적으로 열에 민감하다는 사실 때문에 매우 적합합니다. 이 검토의 주요 목적은 플라즈마와 관련된 현재의 최첨단 예술에 대한 중요한 업데이트를 제공하고 다른 섬유 및 가죽에 미치는 영향을 제공하는 것입니다. 플라즈마 활성화 섬유 및 가죽 분야의 향후 발전을 위한 플라즈마 표면처리 기술은 이러한 산업 분야에 유용한 기술이다. 이러한 공정에 사용 되는 기술은 저온 이며 DBD 방전플라즈마 기술이다.#고무플라즈마처리#필름플라즈마처리#인쇄용플라즈마장치#실리콘플라즈마처리기#플라즈마발생장치#플라즈마원리#섬유플라즈마처..